jueves, 6 de febrero de 2014

Departamento de mantenimiento- Manual

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

Introducción

Se han desarrollado nuevas técnicas y procedimientos para solucionar problemas encontrados el mantenimiento a través de un manual que se pueda emplear para maximizar en ganancias, eficiencia y se vea reflejada en los estándares de calidad; mejorar aún más las cualidades del mantenimiento ejemplado en la empresa.      
Presentando un manual, donde incluimos el cuidado de la infraestructura del mantenimiento para garantizar un adecuado funcionamiento y llevar a cabo trabajos preventivos, predictivos y correctivos, así también la reparación y cuidados de los equipos. Con la finalidad de dar a conocer la organización interna del Departamento de Mantenimiento, así como las diversas actividades que se realizan a través de sus Talleres y/o Secciones las cuales deben realizar los trabajos de mantenimiento general.
  

VISIÓN
A futuro este manual será un gran apoyo para las empresas, conformando así una estandarización de alta calidad a nivel mundial, conformando un departamento capaz de contar con unos equipos técnicos capacitados y recursos modernos para los servicios de mantenimiento industrial, aplicando de forma correcta, segura los procedimientos de mantenimiento.

OBJETIVO
General
Proporcionar al departamento de mantenimiento nuevas técnicas administrativas, mediante etapas de planeación, ejecución, organización y controles e inspecciones para los apoyos de actividades del mantenimiento de las instalaciones y equipos.
Especifica
·        Controlar los tiempos perdidos en el mantenimiento
·        Facilitar las actividades del mantenimiento preventivo, correctivo ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento.




Organigrama de mantenimiento



FUNCIONES Y CARGOS
1: auxiliar
Sus funciones consisten en apoyar al mecánico en todo lo que pueda necesitar, desde pasarle herramienta, detenerle piezas
2: técnico
Los técnicos en mecánica ejecutan tareas técnicas relacionadas con la fabricación, construcción, montaje, funcionamiento, mantenimiento y reparación de máquinas, equipos e instalaciones mecánicos. Entre sus tareas incluyen:
Efectuar trabajos técnicos relacionados con las máquinas, equipos, componentes e instalaciones mecánicos y ensayar prototipos
Proyectar y preparar planos de máquinas, equipos, componentes e instalaciones mecánicos, de conformidad con las especificaciones establecidas
Efectuar el control técnico de la fabricación, utilización, mantenimiento y reparación de máquinas, equipos, componentes e instalaciones mecánicos
Aplicar conocimientos técnicos de los principios y prácticas de la ingeniería mecánica y de la construcción de maquinaria para identificar y resolver los problemas que surjan en el curso de su trabajo
3: tecnólogo
Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo básico, en sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electromecánicos y electro neumáticos de máquinas en general.
Desmonta total o parcialmente máquinas o equipos, interpretando planos y catálogos para su mantenimiento/reparación.
Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de máquinas y equipos.
Efectúa ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados.
Realiza inspecciones de máquinas y equipos, así como mediciones y registro de resultados.
Interpreta planos y esquemas técnicos e informaciones especializados, según normas y especificaciones.
Aplica normas técnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental.
4: Supervisor
Coordinar las tareas de mantenimiento y los trabajadores que se emplean en el área de trabajo, estudia los planos y proyectos que se tienden a realizar en el área que se le ha sido asignada.

5: Jefe de planta
Ejecutar y aplicar las técnicas profesionales, planificar proyectos para el desarrollo de la planta y el proceso de producción. Conocer, promover y  ejecutar la política de gestión integral de la empresa en que se esté laborando.

6: Ingeniero
Realizar diseños o desarrollar soluciones tecnológicas a necesidades sociales, industriales. Para ello, el ingeniero debe identificar y comprender los obstáculos más importantes para poder realizar un buen diseño. Algunos de los obstáculos son los recursos disponibles, las limitaciones físicas o técnicas, la flexibilidad para futuras modificaciones y adiciones y otros factores como el coste, la posibilidad de llevarlo a cabo, las prestaciones y las consideraciones estéticas y comerciales.

7: Planeador
Planear y programar el tiempo el orden y la secuencia de las paradas de las máquinas para TPM. Facilitar los recursos que requieran los mecánicos y los eléctricos para realizar los mantenimientos. Definir a producción las fechas en las cuales que se realizaran los mantenimientos de los equipos.



Procedimientos de ejecución 

MANTENIMIENTO CORRECTIVO 



MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

martes, 28 de enero de 2014

¡Mejorar las condiciones de mantenimiento!

En primer lugar, tenemos como objetivo cumplir con algunos estándares de calidad, implementando acciones que contribuyan con el desarrollo oportuno y de alta confiabilidad.                                 

Debemos tener en cuenta, los programas de mantenimiento, tipos y todo lo relacionado hacia el mantenimiento, para enfocarnos en que vamos a mejorar y sobre que aspectos lo haremos.

Las condiciones de mantenimiento se mejoran de acuerdo a la organización e identificación de:

- Personal
- Material-herramientas
- Bienes a los cuales intervenir
- Capacidad de trabajo a ejecutar
- Tipos de trabajo, fallas y soluciones a problemas

Organizaremos y ubicaremos por orden, a sea cronológico o por prioridad según una lista de criticidad, que personal tendremos disponible, que materiales y herramientas están en capacidad de uso para ejecutar las acciones.

Ahora debemos implementar un orden de acción según: la cantidad de trabajo, bienes a intervenir y organizarlo según la prioridad de trabajo y/o el tipo de mantenimiento ya sea preventivo, correctivo o predictivo.

Como conclusión, para mejorar las condiciones de mantenimiento es importante enfocarnos en la organización, antes mencionada y esto implica tener en cuenta lo que tenemos disponible para ejecutar nuestras acciones de mantenimiento, y en que condiciones hacerlo.A la vez tener claro cuales son los bienes a intervenir.

Después de tener claros estos puntos y procedamos a ejecutar, debemos ser organizados al generar las correspondientes acciones en los bienes que tenemos a disposición. Implementar en cada área y bien, un orden de trabajo, haciendo el papeleo respectivo como es la "hoja de vida", "ficha técnica" y otros, para que en caso de que el proceso sea intervenido por otro personal no se vea afectado.

Ademas con este papeleo, podremos interpretar y analizar con estadísticas y otras herramientas, como está la empresa con respecto a mejorías y si el plan y proyecto que estamos desarrollando a servido como mejora o debemos cambiar y poner otro a disposición y seguir en un proceso de alza de calidad en la empresa.

Jose David Sarmiento Monsalve (2014) " en el ensayo de mi compañero se maneja un buen conocimiento del tema, un excelente desarrollo del tema y prioridades en las ideas de tema. Si estoy de acuerdo con la explicación de mi compañero ya que la idea general del texto transmite conceptos básicos de mantenimiento y ayuda a reconocer herramientas a implementar en cuanto a la mejora de condiciones en el mantenimiento."